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什么是自動焊錫機拉尖現象？ |
| 發布時間：2019.02.25 新聞來源：東莞市岡田電子科技有限公司 瀏覽次數： |
 一、自動焊錫機為何會出現拉尖？ 自動焊錫機在焊錫過程中可能會產生不良，拉尖不良是其中一種。 焊件與烙鐵接觸角度不當，從而使得錫線熔化滴下有較大的拉力，進而形成較薄的焊點。此外，自動焊錫機焊錫溫度過低或者焊錫時間較短，容易造成錫未完全滴下便以凝固，同時助焊劑松香未完全發揮，形成拉尖。 二、自動焊錫機出現拉尖的處理方法： 1. 挑選合適的自動焊錫機的烙鐵頭，保證合適的焊錫溫度，使得焊料完全溶解，避免半溶解狀態形成的拉尖。 2．自動焊錫機的焊點不夠飽滿與錫線的含錫量、純度以及助焊活性等有聯系的，而不易上錫與含錫量沒有聯系； 3. 選用助焊劑活性較好的錫線，這樣有利于焊錫分散，脫水，穩定，能夠處理拉尖連焊。 4．和焊件表面有關系。焊件便面氧化程度以及清潔程度會影響焊錫分散力及拉尖情況。 如何控制在生產加工過程中產生虛焊現象? 1、吹氣，進而保持烙鐵頭部的清潔。 因為通電的自動焊錫機烙鐵頭頭長期處于高溫狀態，其表面很容易氧化或燒死，使烙鐵頭導熱性能變差而影響焊接質量。因此，我司的設備為了能提高烙鐵頭的壽命，設置了自動吹氣功能。 2、焊錫時間要控制好，不能過長。 焊接時間的恰當運用也是焊接技藝的重要環節。如果是印制電路板的焊接，一般以2～3S為宜。焊接時間過長，焊料中的焊劑完全揮發，失去助焊作用，使焊點表面氧化，造成焊點表面粗糙、發黑、不光亮、帶毛刺或流動等缺陷。 3、上錫時需注意的事情： 若焊件和焊點表面帶有銹漬、污垢或氧化物，應在焊接之前清理干凈，才能給焊件或焊點表面鍍上錫。 4、焊接點凝固的過程中，切記不要用手觸碰焊接點。 焊接點在未完全凝固前，即使有很小的振動也會使焊點變形，引起虛焊。因此，在烙鐵頭撤離之前對焊接件要予以固定，如用鑷子夾持，或烙鐵頭撤離之后快速用嘴吹氣，采取這些做法的目的，就是縮短焊點凝固的時間。 5、焊接的溫度要適當，不能過高、不能過低。 為了使溫度適當，應根據電子元件的大小選用功率合適的自動焊錫機，當選用的自動焊錫機的功率一定時，應注意控制加熱時間的長短。當焊錫從烙鐵頭上自動散落到被焊物上時，說明加熱時間已足夠。此時迅速移開烙鐵頭，被焊處留下一個圓滑的焊點。一般烙鐵頭的溫度控制在使焊劑熔化較快又不冒煙時為最佳焊接溫度。 岡田電子科技有限公司，您身邊的自動化解決方案供應廠商，歡迎隨時來電咨詢！ |
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