拖焊工藝適合怎么樣的產品？

   現代焊錫機已能焊出無內外缺陷的、機械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。未來的焊錫機，一方面要研制新的焊接方法、焊接設備和焊接材料，以進一步提高焊接質量和安全可靠性；另一方面要提高焊接機械化和自動化水平，研制從準備工序、焊接到質量監控全部過程自動化的專用焊機。自動焊錫機已將以往需要幾次工序完成的過程一次性完成，這極大地提高勞動生產率。所以，自動焊錫機以后將會向更加智能化、更加人工模擬化的方式轉變，通過的系統的管理，實現最優控制，最優生產。本文針對傳統焊錫機焊接效率低下，無法滿足現代化生產需求等問題，采用仿真模擬評估實際應用的方法，基于PLC控制器，借助于步進電機以實現自動焊錫機控制系統的設計要求。

自動焊錫機在生產時根據產品來設置不同的焊錫工藝，其中就有分為點焊與拖焊。拖焊在設備使用過程中設置與點焊工藝設置是有差異的。

什么樣的產品適合用拖焊工藝？

拖焊在設備參數中該如何去設置呢？

是不是在使用過程中你也有同樣的問題？那么我們就來說說拖焊的適應性及其參數設置。

一般拖焊適應于密集型的焊點，比如排插，排線，短路焊盤等。因為一般這種產品適應拖焊，焊錫會比較均勻，速度上會比較快，焊錫效果使用拖焊會比較飽滿，品質上會比較穩定。然而也不是多數的產品都適合使用拖焊，比如產品焊盤距離較大，那么設備的焊接行程比較遠的情況下，焊接效率不高。同時焊盤數量較少，2個焊盤的也不建議使用拖焊工藝，相對比點焊會比較有優勢。

拖焊工藝的參數與點焊的參數設置是完全不一樣的，那么該如何設置呢？

1，一般不使用1段與2段送錫功能，同時1段與2段延時也無需設置。

2，拖焊速度，也就是一般為3段速度，一般速度的設置根據產品腳的密集度來設置。

3.一般只需要設置3段送錫功能即可，送錫量與焊錫速度是同步的，需注意。

焊錫設備在使用過程中的工藝設置是根據差產品的特性來設置的，可以多種隨機轉換，比較靈活多變。