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自動焊錫機的烙鐵頭有哪幾種類型？ |
| 發布時間：2019.02.14 新聞來源：東莞市岡田電子科技有限公司 瀏覽次數： |
 自動焊錫機的烙鐵頭有哪幾種類型？ 1,斜切圓柱型: 自動焊錫機上烙鐵頭斜切圓柱型 焊接面積大，粗端子，焊墊大的情況適用。0.5C, 1C、1.5CF等烙鐵頭非常精細，適用于焊接細小元件，或修正表面焊接時產生之錫橋，錫柱等。如果焊接只需少量焊錫的話，使用只在斜面有鍍錫的CF型烙鐵頭比較適合，2C, 3C型烙鐵頭，適合焊接電阻，二極管之類的元件，齒距較大之SOP及QFP也可以使用，4C, 適用于粗大之端子，電路板上之接地、電源部份等需要較大熱量之焊接場合。 2、圓錐型 適合一般焊接，無論大小之焊點，也可使用B型烙鐵頭。 3、一字批咀型適合需要自動焊錫機烙鐵頭多錫量之焊接，例如焊接面積大、粗端子、焊墊大的焊接環境。 自動焊錫機常見問題是由哪些原因造成的？ 1、自動焊錫機焊穿 是指熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。 產生的原因是： a、焊件裝配不當，如坡口尺寸不合要求，間隙過大； b、焊接電流太大； c、焊接速度太慢； d、操作技術不佳。 2、弧坑 是指焊縫熄弧處地低洼部分。 產生的原因是： a、操作時熄弧太快，未反復向熄弧處補充填充金屬。 3、夾渣 是指焊后殘留在焊縫中的熔渣。 產生的原因是： a、焊接材料質量不好； b、焊接電流太小，焊接速度太快。 4、氣孔 是指熔池中的氣泡凝固時未能逸出而殘留下來所形成的空穴。 產生的原因是： a、焊件和焊接材料有油污、鐵銹及其它氧化物； b、焊接區域保護不好； c、焊接電流過小，弧長過長，焊接速度過快。 5、焊縫尺寸不符合要求 主要是指焊縫過高或過低、過寬或過窄及不平滑過渡的現象。 產生的原因是： a、焊錫機焊接坡口不合適； b、操作時運條不當； c、焊接電流不穩定； d、焊接速度不均勻； e、自動焊錫機焊接電弧高低變化太大。 如購買岡田電子科技有限公司生產的自動焊錫機操作過程中遇到任何問題都可以隨時聯系我們的售后人員哦，謝謝！ |
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