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自動焊錫機中出現的形狀缺陷是什么？ |
| 發布時間：2018.11.10 新聞來源：東莞市岡田電子科技有限公司 瀏覽次數： |
 自動焊錫機中出現的形狀缺陷是什么？ 形狀缺陷是由于焊接工藝參數選擇不當，或操作不合理而產生的焊縫外觀缺陷。形狀缺陷主要包括弧坑、咬邊、燒穿、焊瘤、凹坑、下塌和疏松等。這些形狀缺陷不僅影響焊接件的形狀尺寸，降低焊接接頭的力學性能，甚至能引起接頭漏水、漏氣，嚴重影響設備的正常使用。 ①弧坑 弧坑是焊接時在收弧處產生的表面下陷現象。弧坑使焊縫的斷面減小，嚴重削弱焊縫強度，而且經常在焊縫弧坑處產生火口裂紋。 ②咬邊 咬邊是焊接過程中由于熔敷金屬未完全覆蓋在母材的已熔化部分，在焊趾處產生的低于母材表面的溝或是由于焊接電弧把焊件邊緣熔化后，沒有得到焊條熔化金屬的補充所留下的缺口。過深的咬邊能削弱接頭強度，也可能在咬邊處導致結構的破壞。 ③燒穿燒穿是在焊縫上形成的穿透性孔洞，可能導致熔化金屬向下流漏，使焊縫的連續性和致密性受到破壞。燒穿常發生在手工焊和埋弧焊時，尤其焊接薄板時的常見缺陷。造成燒穿的原因，可能是焊接電流過大、焊接速度過慢、接頭組裝間隙太大、鈍邊過小等。為防止燒穿的產生，應盡量避免焊件加熱溫度過高，嚴格控制焊接電流、焊接速度和接頭的間隙大小。必要時可以先沿焊縫進行間距較小的點固焊，然后縮短電弧進行快速焊或背面加墊板。 ④焊瘤 焊瘤是在焊接過程中，熔化金屬流溢到焊縫以外未熔化的母材金屬上，在焊縫邊緣上形成的與母材未熔合的堆積物。焊瘤不但影響焊縫強度，而且經常與末焊透和夾渣等其他缺陷共同存在，嚴重影響焊縫的質量。焊接薄板時，焊瘤與燒穿往往同時存在。因為熔池溫度過高、熔深過大，使液態... 山舊山城洲山流出來造成燒穿。因此，焊瘤不是單獨存在的焊接缺陷， ④焊瘤 焊瘤是在焊接過程中，熔化金屬流溢到焊縫以外未熔化的母材金屬上，在焊縫邊緣上形成的與母材未熔合的堆積物。焊瘤不但影響焊縫強度，而且經常與未焊透和夾渣等其他缺陷共同存在，嚴重影響焊縫的質量。焊接薄板時，焊瘤與燒穿往往同時存在。因為熔池溫度過高、熔深過大，使液態金屬從熔塌的熔池中流出來造成燒穿。因此，焊瘤不是單獨存在的焊接缺陷，而是經常和其他焊接缺陷互相聯系存在。 ⑤凹坑 凹坑是焊后在焊縫表面或焊縫背面形成的低于母材表面的低洼部分。下塌是在單面熔焊中，由于焊接工藝不當造成的焊縫金屬塌落現象。 ⑥疏松 疏松是在氣焊和電弧焊時，在收弧處容易產生的缺陷。它是由于熔池溫度降低，金屬夾雜物過多而引起的。疏松不僅降低焊接接頭的力學性能，甚至能引起接頭漏水、漏氣，嚴重影響設備的正常使用。 以上文章僅供參考，如需要需采購自動焊錫機，自動鎖螺絲機，自動點膠機請聯系岡田科技。 |
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